淺談龍門銑床導(dǎo)軌的修復(fù)工藝過程

　　一般的龍門銑床導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成，這類導(dǎo)軌出現(xiàn)劃傷，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，不然會(huì)使劃傷擴(kuò)大，甚 影響機(jī)床使用。龍門銑床導(dǎo)軌及其它摩擦副在長(zhǎng)期的使用過程中，由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損，嚴(yán)重時(shí)影響機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。對(duì)機(jī)床和其它磨損部位的修復(fù)，通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或 換等方法，不僅需要進(jìn)行大量 的加工制造，而且常需要對(duì)加工面進(jìn)行人工刮研，修復(fù)工作工序多，工期長(zhǎng)。 　
　　龍門銑床導(dǎo)軌修復(fù)的工藝：
　　1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到?jīng)]有火花四濺。
　　2、將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽， 好是燕尾槽（如圖）。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。
　　3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。
　　4、將調(diào)和均勻的2211F涂抹到劃傷表面； 層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以 材料與金屬表面 好的粘接，再將材料涂 整個(gè)修復(fù)部位后反復(fù)按壓， 材料填實(shí)并達(dá)到所需厚度，使之比導(dǎo)軌表面略高。
　　5、材料在24oC下 達(dá)到各項(xiàng)性能需要24小時(shí)，為了節(jié)省時(shí)間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11oC，固化時(shí)間就會(huì)縮短一半， 佳固化溫度70oC。
　　6、材料固化后，用細(xì)磨石或刮刀，將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整，施工完畢。